近日，2024年華中科技大學《中國中車數(shù)字化人才(技術)專題培訓(第一期)》順利召開，作為中國高端工業(yè)軟件領導品牌、行業(yè)領先的3D智能工藝軟件提供商，開目軟件受邀作“基于MBD的三維工藝規(guī)劃和實踐”培訓交流。

此次培訓交流活動旨在進一步強化中車數(shù)字化人才培養(yǎng)，提升工藝設計能力和制造能力，吸引了中車集團公司和股份公司一級、重點二級子公司60余名資深技術專家、業(yè)務骨干，主管工藝、信息化的部門領導就數(shù)字化中車的工藝創(chuàng)新展開深入交流和研討。

開目軟件副總經(jīng)理曾芬芳在《基于MBD的三維工藝設計與實踐》》主題培訓中，分析了當前工藝設計的需求和挑戰(zhàn)，并指出傳統(tǒng)CAPP未能解決“計算機設計”、工藝的KNOW HOW等問題。曾總詳細闡述了開目模型驅動的三維智能工藝解決方案，旨在利用 MBD 技術、智能推導、虛擬仿真等數(shù)字化技術，以知識與三維模型驅動，特征識別技術和專家知識庫為核心，可實現(xiàn)在三維環(huán)境中對產(chǎn)品的工藝分析、規(guī)劃、設計、作業(yè)指導等完整工藝全過程鏈的可視化、結構化、集成化、知識化和智能化。

同時，曾總也詳細講解了開目自主研發(fā)的可制造性分析系統(tǒng)3DDFM、三維制造成本分析與估算系統(tǒng)3DDFC、三維裝配工藝規(guī)劃系統(tǒng)3DAST、三維零件工藝規(guī)劃系統(tǒng)3DMPS、三維焊接工藝規(guī)劃系統(tǒng)3DWELD的技術成果和核心價值，并分享了在中車集團、浪潮超越、航空工業(yè)、中國航發(fā)、航天科技等企業(yè)的等實際建設及應用效果，給以中車為代表的離散型制造業(yè)企業(yè)提供國產(chǎn)化、自主可控的三維智能工藝應用借鑒。

本次專題培訓交流會的圓滿舉辦，也為中車數(shù)字化工藝與制造提供了新思路、新技術、新方法。未來，開目公司將持續(xù)與中國中車集團在數(shù)字化制造領域強強聯(lián)合，共同探索數(shù)字化轉型發(fā)展新方式，為推進企業(yè)數(shù)字化轉型夯實基礎，為建設數(shù)字中車貢獻力量。

內(nèi)嵌于三維CAD系統(tǒng)中，根據(jù)規(guī)則對產(chǎn)品設計模型進行檢查和分析，幫助設計人員、工藝人員、制造工程師盡早發(fā)現(xiàn)設計中難以制造、無法制造或制造成本高的設計缺陷，減少工藝性評審時間以及設計與工藝往返次數(shù)，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。

基于三維模型，結合特征識別算法，依據(jù)開目提出的不做詳細工藝路線的成本估算原理，實現(xiàn)三維模型的制造成本定量分析，為企業(yè)成本控制提供量化依據(jù)。

能夠自動識別零件加工特征，基于知識智能推理工藝過程和工藝參數(shù)，自動生成工序模型，仿真優(yōu)化工藝過程和工藝參數(shù)，完成工藝知識累積和工藝復用。

可視化地規(guī)劃和仿真產(chǎn)品的裝配過程和制造環(huán)境，使得工藝人員能夠快速完成裝配工藝規(guī)劃，以三維工藝來指導現(xiàn)場裝配，使裝配人員高效完成裝配工作。

自動識別焊接特征，基于焊接工藝知識庫，在三維交互式環(huán)境下，快速定義焊接工序內(nèi)容，形成結構化的焊接工藝信息，并輔助焊接工藝仿真模擬，同時可為焊接機器人系統(tǒng)傳輸焊接參數(shù)，自動生成焊接機器人應用程序。