近日，中國航天科技集團某公司與開目軟件簽訂“基于MBD工藝設計與制造系統(tǒng)”項目建設合作，項目旨在構建企業(yè)基于三維模型的工藝審查、零件工藝、裝配工藝、數控工藝和質量檢測工藝等一體的數字化工藝創(chuàng)新平臺，開啟工藝數字化創(chuàng)新變革之道。

航天科技集團某公司是一家大型機械裝備制造企業(yè)，主要從事航天地面設備的研制和批生產，為國防現代化建設做出了突出的貢獻；同時圍繞國家經濟建設，形成了系列專用車、立體停車設備、能源成套設備、工程油缸等民用產業(yè)板塊，為地方經濟建設做出了重要貢獻。公司在有色金屬、大型結構件、液壓元器件的加工制造方面具備較強優(yōu)勢，先后通過了質量管理體系認證、職業(yè)健康安全和環(huán)境管理體系認證，擁有產品的自營進出口資格，是中國機械500強企業(yè)之一。

近年來，圍繞實施數字航天戰(zhàn)略、支撐航天強國建設的目標，航天科技集團全面推進數字化轉型探索與實踐，其中重點提出要構建模型和數據驅動的科研生產數字化體系，提升型號協(xié)同研制水平，采用基于模型的系統(tǒng)工程（MBSE）方法，完善航天型號產品數字化協(xié)同研制環(huán)境，強化虛擬設計與仿真驗證應用。

目前，航天科技集團某公司在產品設計環(huán)節(jié)，已經從二維CAD向三維CAD轉化，圍繞三維模型的設計、分析、仿真技術逐漸成熟和完善。但是工藝設計環(huán)節(jié)仍然采用傳統(tǒng)的二維工藝設計模式，企業(yè)也一直在探索：如何更好的繼承和使用三維模型？如何保證設計質量？如何實現工藝設計的智能化？如何實現工藝知識的持續(xù)積累和有效復用？如何實現工藝設計的可視化？如何提高工藝對制造、維修、服務等環(huán)節(jié)的指導？因此，三維數字化工藝創(chuàng)新是航天科技集團某公司進行數字化建設的重點突破方向。

經過與企業(yè)業(yè)務部門及技術專家進行深入的溝通調研，了解企業(yè)需求，開目團隊憑借豐富的實踐經驗和技術實力，精心繪制了符合企業(yè)實際需求的可行性建設方案，獲得了企業(yè)項目評審專家組的一致認可，最終選擇了與開目攜手合作，共建基于MBD工藝設計與制造系統(tǒng)。

基于MBD工藝設計與制造系統(tǒng)將包含6個子系統(tǒng)：設計模型的規(guī)范性和工藝性審查系統(tǒng)3DDFM、三維零件工藝規(guī)劃系統(tǒng)3DMPS、三維裝配工藝規(guī)劃系統(tǒng)3DAST、數控工藝設計系統(tǒng)、三維檢測規(guī)劃系統(tǒng)、工藝知識庫等，工藝人員可以直接應用三維設計模型，進行三維工藝設計，生成基于三維工序模型、可視化操作指導的三維工藝規(guī)程，從而為企業(yè)全面貫通三維技術，實現產品設計、工藝設計、仿真分析、生產制造及數據管理等信息和工具的集成。

本系統(tǒng)可為企業(yè)解決設計制造一體化過程中數據不統(tǒng)一的問題，建立廠所之間基于三維模型的設計-工藝-制造等研制過程雙向數據通路，并實現三維工藝可視化下工廠，提升設計制造迭代反饋能力，保障數據一致性，提高協(xié)同研制效率，保障產品研制質量。

作為中國高端自主工業(yè)軟件領導品牌，開目軟件在三維工藝領域擁有眾多高端制造企業(yè)用戶，實施經驗豐富，人才儲備充足，技術實力雄厚。后續(xù)，開目項目團隊定能確保該項目按時保質的交付，助力企業(yè)數字化工藝創(chuàng)新開啟嶄新篇章，全力推進數字航天戰(zhàn)略，為航天強國建設提供堅強支撐。