近日，某輕型發(fā)動(dòng)機(jī)企業(yè)與開(kāi)目軟件正式達(dá)成合作，簽約PLM+MOM設(shè)計(jì)工藝制造一體化系統(tǒng)。作為企業(yè)數(shù)智化戰(zhàn)略的核心支撐，該項(xiàng)目以 “研產(chǎn)一體、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)、安全合規(guī)” 為核心，將構(gòu)建覆蓋產(chǎn)品全生命周期的研發(fā)與生產(chǎn)數(shù)字化管理體系，打通 “研、產(chǎn)、供、銷(xiāo)” 全價(jià)值鏈，為企業(yè)實(shí)現(xiàn) “打造國(guó)內(nèi)首個(gè)全流程AI賦能的輕型發(fā)動(dòng)機(jī)智能化標(biāo)桿企業(yè)”的愿景注入關(guān)鍵動(dòng)能。

當(dāng)下，低空經(jīng)濟(jì)興起，無(wú)人機(jī)市場(chǎng)蓬勃發(fā)展，該企業(yè)搶抓市場(chǎng)發(fā)展機(jī)遇，積極發(fā)揮發(fā)動(dòng)機(jī)主機(jī)單位引領(lǐng)作用，按照“小核心、大協(xié)作、專(zhuān)業(yè)化、開(kāi)放型”合作原則，聯(lián)合建設(shè)創(chuàng)新平臺(tái)，加快關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)、促進(jìn)成果轉(zhuǎn)化落地，建立核心零部件生產(chǎn)線，深化與整機(jī)企業(yè)飛發(fā)協(xié)作。

由于當(dāng)前市場(chǎng)對(duì)輕型發(fā)動(dòng)機(jī)裝備低成本、高質(zhì)量、快響應(yīng)等要求越來(lái)越高，需要更高效的產(chǎn)業(yè)協(xié)作方式和更完備的產(chǎn)業(yè)集群。企業(yè)認(rèn)識(shí)到傳統(tǒng)的“分域獨(dú)立、逐個(gè)搭建”的信息化建設(shè)模式主要面臨業(yè)務(wù)挑戰(zhàn)：信息孤島導(dǎo)致協(xié)同低效、研產(chǎn)數(shù)據(jù)脫節(jié)延長(zhǎng)轉(zhuǎn)化周期、生產(chǎn)過(guò)程不透明難以精準(zhǔn)管控、質(zhì)量追溯困難、重復(fù)投資成本高昂等，制約了創(chuàng)新速度與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

為了緊抓國(guó)家制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型與人工智能爆發(fā)的歷史性機(jī)遇，企業(yè)正式啟動(dòng)基于輕型動(dòng)力發(fā)動(dòng)機(jī)研制全業(yè)務(wù)流程的數(shù)智系統(tǒng)。經(jīng)過(guò)技術(shù)專(zhuān)家對(duì)國(guó)內(nèi)外主流軟件系統(tǒng)廠商的技術(shù)實(shí)力、交付能力、成功案例、運(yùn)維能力等全面的考察，最終決定選擇了開(kāi)目PLM+MOM。

聚焦高復(fù)雜度研發(fā)需求，打通企業(yè)從需求接收至批產(chǎn)交付的全鏈路數(shù)字化管控：

? 研發(fā)全流程閉環(huán)管理：覆蓋需求分析、概念設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)、仿真驗(yàn)證、試制到批產(chǎn)全階段，通過(guò)統(tǒng)一項(xiàng)目管理平臺(tái)實(shí)現(xiàn)WBS分解、資源分配、進(jìn)度跟蹤與交付物管控，依托構(gòu)型管理建立多層級(jí)基線，保障研發(fā)數(shù)據(jù)可追溯。

? 結(jié)構(gòu)化與三維工藝設(shè)計(jì)：支持從CAD文件自動(dòng)提取EBOM，兼容外部設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)解析，基于EBOM構(gòu)建關(guān)聯(lián)設(shè)備、工裝、質(zhì)量要求的MBOM；開(kāi)展結(jié)構(gòu)化工藝與三維裝配工藝設(shè)計(jì)，通過(guò)模型輕量化、裝配仿真、干涉檢查，生成可視化工藝指導(dǎo)文件，適配多品種工藝需求。

? 全生命周期追溯與變更管控：建立“問(wèn)題報(bào)告-變更申請(qǐng)-影響分析-執(zhí)行反饋” 全流程變更機(jī)制，實(shí)現(xiàn)從EBOM到MBOM、BBOM的全鏈條數(shù)據(jù)追溯，滿(mǎn)足合規(guī)與適航審計(jì)要求。

助力該企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程透明化、精益化管控，支撐高精度制造需求：

? 生產(chǎn)計(jì)劃與執(zhí)行閉環(huán)：集成ERP系統(tǒng)訂單，完成工藝匹配、有限能力排產(chǎn)、齊套性檢查與作業(yè)派工，支持多方式開(kāi)工報(bào)工，實(shí)時(shí)采集裝配、試車(chē)數(shù)據(jù)，通過(guò)甘特圖可視化定位瓶頸，搭配異常安燈呼叫機(jī)制，保障交付周期。

? 質(zhì)量全流程合規(guī)追溯：接收PLM模塊質(zhì)量要求，結(jié)構(gòu)化采集加工檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，支持智能設(shè)備數(shù)據(jù)自動(dòng)導(dǎo)入；建立不合格品審理流程，完工時(shí)自動(dòng)生成包含全生命周期信息的電子卷宗，滿(mǎn)足軍貿(mào)審計(jì)與適航合規(guī)。

? 智能倉(cāng)儲(chǔ)與物流協(xié)同：將傳統(tǒng)領(lǐng)料制升級(jí)為計(jì)劃拉動(dòng)式配送，集成立體庫(kù)、AGV等智能設(shè)備，實(shí)現(xiàn)物料出入庫(kù)、分揀、配送自動(dòng)化，通過(guò)批次/序列號(hào)與二維碼管理，保障零部件全流程可追溯。

? 數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策：構(gòu)建多維度報(bào)表與可視化看板，覆蓋生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率、質(zhì)量合格率等核心指標(biāo)，支持下鉆與導(dǎo)出，為運(yùn)營(yíng)優(yōu)化提供實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)支撐。

通過(guò)統(tǒng)一應(yīng)用集成平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)PLM與MOM的無(wú)縫協(xié)同，打通EBOM-MBOM數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)通道，并聯(lián)動(dòng)ERP、WCS等系統(tǒng)，達(dá)成全價(jià)值鏈數(shù)據(jù)貫通，同時(shí)，系統(tǒng)全面適配國(guó)產(chǎn)信創(chuàng)生態(tài)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)網(wǎng)與辦公網(wǎng)物理隔離并建立嚴(yán)密的權(quán)限管控與日志審計(jì)機(jī)制，全方位滿(mǎn)足國(guó)家安全合規(guī)要求。

此次合作，不僅是該企業(yè)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)挑戰(zhàn)、實(shí)現(xiàn)自身高質(zhì)量發(fā)展的戰(zhàn)略抉擇，更是其響應(yīng)國(guó)家制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型號(hào)召、搶占未來(lái)產(chǎn)業(yè)制高點(diǎn)的關(guān)鍵落子。展望未來(lái)，開(kāi)目軟件將依托深厚的技術(shù)積累與豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，與企業(yè)緊密協(xié)作，全力保障項(xiàng)目按時(shí)、高質(zhì)交付，共同打造輕型動(dòng)力裝備行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型新標(biāo)桿。

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